所謂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，指的是本體內(nèi)增設(shè)襯爐的焚燒爐，其中，本體材質(zhì)為鋼板，本體形狀為圓筒狀，襯爐具有良好的耐火效果。它主要有三種形式，種即熔融爐和非熔融爐，前者焚燒溫度在1250℃左右，它支持高分子化合物、有機(jī)物在同一時(shí)間進(jìn)行處理，后者燃燒溫度在1105℃左右；第二種按照氣、固體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動(dòng)的方向，分為順流爐和逆流爐，前者指的是氣流方向與廢物流動(dòng)方向一致，后者指的是氣流方向與廢物流動(dòng)方向相反，利用廢棄物溫度差異顯著，能在短時(shí)間內(nèi)完成水分蒸發(fā)；第三種是帶耐火材料或非耐火材料的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。
　　回轉(zhuǎn)窯焚燒爐在回轉(zhuǎn)作用的影響下高效攪動(dòng)廢料，它能根據(jù)危險(xiǎn)廢物變化情況提供相應(yīng)的燃燒操作，同時(shí)，它能起到良好的隔熱效果，支持長(zhǎng)時(shí)間停留，終實(shí)現(xiàn)理想的焚燒目標(biāo)。

　　危險(xiǎn)廢物實(shí)際處理的過程中，應(yīng)用焚燒法對(duì)其針對(duì)性處理，這種方法具有低成本、燃燒效率高、資源合理利用等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠徹底分解有害物質(zhì)。常見危險(xiǎn)廢物主要有三類，即液態(tài)、固態(tài)和半固態(tài)。不同形態(tài)的物料進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)遵循相關(guān)原則，并合理設(shè)置年處理量和處理計(jì)劃。

　　危險(xiǎn)廢物實(shí)際處理的過程中應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)行廢物燃燒，人們主要根據(jù)上述工藝流程進(jìn)行廢物分解和有效消除。除了回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)工藝外，還應(yīng)對(duì)余熱利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)具體分析，同時(shí)明確各項(xiàng)廢物控制指標(biāo)，通過案例分析的方式探究焚燒處理工藝的有效應(yīng)用。

　　余熱利用系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包括給水泵、余熱鍋爐、軟化水設(shè)備、除氧器等，系統(tǒng)位置處于二燃室和急冷塔之間，它主要用來(lái)收集煙氣量。由于所回收煙氣溫度較高，通過熱交換，系統(tǒng)產(chǎn)生大量的蒸汽，回收利用蒸汽有諸多好處：能夠減少系統(tǒng)運(yùn)行期間的資金投入；能夠降低尾氣處理難度；對(duì)排放煙氣進(jìn)行加熱處理，給煙氣“脫白”，降低設(shè)備腐蝕；滿足生產(chǎn)過程中蒸汽的需要。現(xiàn)如今，膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐具有良好的應(yīng)用效果，這類鍋爐在市場(chǎng)上有較高銷量。煙氣進(jìn)入輻射換熱室后會(huì)降低流動(dòng)速度，并且煙塵中顆粒物會(huì)迅速沉降，這對(duì)煙氣濃度減輕有促進(jìn)作用，有利于減輕管道磨損，提升除塵器工作效率。煙氣凈化系統(tǒng)具體包括急冷塔、干法脫酸、活性炭吸附、布袋除塵器、濕式洗滌塔、煙氣加熱器。

　　現(xiàn)如今，生態(tài)環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略正逐步推進(jìn)、全面落實(shí)，在危險(xiǎn)廢物實(shí)際排放的過程中，應(yīng)大范圍應(yīng)用回轉(zhuǎn)爐焚燒爐設(shè)備。該設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)十分顯著，能夠提高危險(xiǎn)廢物處理效率。在了解該設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和具體應(yīng)用的基礎(chǔ)上，對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，適當(dāng)升級(jí)回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)，不僅能夠及時(shí)規(guī)范廢物無(wú)序排放行為，還能保護(hù)區(qū)域生態(tài)環(huán)境。