一、從熟料礦物強(qiáng)度發(fā)展理論角度談熟料強(qiáng)度

　　首先，熟料是一種多礦物組成的結(jié)晶細(xì)小的人造巖石，要保障其合理的形成必須提供以下條件：

　　1、合理的配料方案

　　配料方案的關(guān)鍵是能不能得到很好的執(zhí)行，如果實(shí)際的率值波動(dòng)很大，再好的配料方案也燒不出好的熟料的?？偨Y(jié)一句話：配料方案必須為窯的煅燒服務(wù)，好的窯況是燒出高強(qiáng)熟料的前提條件。

　　2、熟料指標(biāo)的控制

　　包括游離鈣的控制和立升重的控制。
　　二、對(duì)窯內(nèi)通風(fēng)的重視

　　良好的窯內(nèi)通風(fēng)是保障熟料煅燒的重要條件，熟料燒成的溫度在1450度左右，也就是窯頭看火時(shí)要看到白色的火焰，較高的煅燒溫度使熟料礦物晶體結(jié)構(gòu)更加合理，更有利于C2S對(duì)氧化鈣的吸收，再好的生料如果窯溫度低也同樣很難形成C3S，此點(diǎn)很重要卻往往被忽視。保障好窯內(nèi)的通風(fēng)主要做到以下幾點(diǎn)：
　　1、對(duì)窯尾煙室和分解爐縮口制定嚴(yán)格的清理制度。
　　2、在檢修期間要對(duì)煙室、縮口等關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)一步測(cè)量，如果發(fā)生澆注料脫落等狀況要及時(shí)修補(bǔ)，為生產(chǎn)的良性循環(huán)打下基礎(chǔ)。
　　3、合理控制窯內(nèi)窯皮的分布。
　　4、窯爐風(fēng)量的平衡要引起重視。

　　三、加強(qiáng)對(duì)燃燒器調(diào)整管理

　　窯頭燃燒器的主要任務(wù)是保障煤粉的充分燃燒，為熟料的煅燒提供條件。燃燒的主要條件是氧氣，其實(shí)燃燒器從單筒到現(xiàn)在的四通道就是在為燃燒提供充足的氧氣，中心點(diǎn)是的燃燒空間。中心點(diǎn)相對(duì)講燃燒空間大，粉塵濃度低，對(duì)火焰的干擾小，使火焰更加順暢。

　　四、對(duì)原燃料質(zhì)量的控制

　　原燃料的均衡穩(wěn)定是熟料強(qiáng)度提高的前提。

　　五、注重?zé)峁?biāo)定和巖相分析對(duì)熟料煅燒的指導(dǎo)作用

　　定期對(duì)窯系統(tǒng)熱工標(biāo)定和做熟料的巖相分析，及時(shí)根據(jù)結(jié)果對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造和參數(shù)調(diào)整，穩(wěn)定了窯系統(tǒng)的熱工制度，對(duì)提高熟料強(qiáng)度起到了積極的作用。

　　六、重視主要熱工設(shè)備的維護(hù)及檢修

　　1、對(duì)篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)和篦板的重視
　　2、對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的重視

　　七、氧化鎂對(duì)熟料強(qiáng)度的影響

　　氧化鎂含量的增加是否影響到了窯內(nèi)熱工制度，如果氧化鎂含量高了但是窯內(nèi)熱工制度穩(wěn)定，熟料的強(qiáng)度是不會(huì)受到影響的，在煅燒高鎂料時(shí)，一定確保熟料的冷卻，把更多的熟料中的氧化鎂以細(xì)小晶體或者玻璃體的形式存在，把氧化鎂的影響降至。

　　八、生料細(xì)度對(duì)熟料強(qiáng)度的影響

　　生料細(xì)度對(duì)熟料強(qiáng)度的影響與物料的化學(xué)組成、回轉(zhuǎn)窯的煅燒狀況等存在著諸多關(guān)系，有時(shí)就淡化了生料細(xì)度對(duì)熟料強(qiáng)度的影響。

　　九、原煤對(duì)熟料強(qiáng)度的影響

　　原煤首先必須提供足夠的熱量，再次是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)充分燃燒，這與各公司的工藝管理和設(shè)備特別是燃燒器的使用等有著很密切的關(guān)系。

　　總之，均衡穩(wěn)定是提高熟料強(qiáng)度的關(guān)鍵問(wèn)題，在建設(shè)能源節(jié)約型的今天，提高熟料強(qiáng)度更有著深遠(yuǎn)意義。