預(yù)熱器塌料是窯系統(tǒng)實(shí)際生產(chǎn)中普遍存在的一個(gè)問(wèn)題。它不僅影響燒成系統(tǒng)的熱效率和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，嚴(yán)重時(shí)造成預(yù)分解系統(tǒng)堵塞或窯頭回火，出現(xiàn)人身傷害事故。
　　1、塌料的原因分析

　　塌料就是生料在預(yù)熱器內(nèi)的不均勻流動(dòng)或聚集致使大量生料集中從旋風(fēng)筒錐體通過(guò)排灰閥、下料管加入下一級(jí)旋風(fēng)筒出口管道，而其管道風(fēng)速又不足以將大股生料吹散、托起，生料直接通過(guò)旋風(fēng)筒或分解爐塌入窯內(nèi)。造成預(yù)分解系統(tǒng)塌料的主要原因有以下幾個(gè)方面：

　　1.1喂料量不均勻

　　生料壓庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)、水分大，松散度差；喂料倉(cāng)起拱，喂料機(jī)內(nèi)生料時(shí)有時(shí)無(wú)；螺旋喂料機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，造成喂料不勻等都容易引起塌料。

　　1.2旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)形式不合理

　　旋風(fēng)筒進(jìn)口以及渦殼底部?jī)A角斜度太小，水平段太長(zhǎng)，在投料初期由于系統(tǒng)風(fēng)量較小，斷面風(fēng)速較低，大量生料容易在小傾角、水平段沉降聚積。當(dāng)系統(tǒng)氣流的擾動(dòng)或壓力發(fā)生變化時(shí)，大量物料突然滑落造成塌料

　　1.3旋風(fēng)筒錐體出料口、排灰閥和下料管漏風(fēng)

　　預(yù)分解系統(tǒng)漏風(fēng)有外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)兩種形式。外漏風(fēng)是指系統(tǒng)周?chē)拇髿庠谙到y(tǒng)負(fù)壓作用下，從檢查孔、測(cè)量孔、排灰閥、連接管道法蘭以及旋風(fēng)筒孔門(mén)漏入的冷空氣。內(nèi)漏風(fēng)是指當(dāng)排灰閥因燒壞變形或配重太輕時(shí)，下一級(jí)旋風(fēng)筒出口的熱氣流直接經(jīng)下料管道通過(guò)排灰閥由錐體出料口進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)。

　　2、減少塌料的幾種措施

　　2.1 嚴(yán)格控制出磨生料水分，穩(wěn)定入窯生料喂料量

　　入窯生料成分的均勻程度是決定水泥熟料質(zhì)量的重要因素。

　　2.2 變旋風(fēng)筒水平段為傾角，避免物料堆積

　　2.3 旋風(fēng)筒錐體出料口以下設(shè)置錐形膨脹倉(cāng)

　　旋風(fēng)筒錐體以下設(shè)置錐形膨脹倉(cāng)可以擴(kuò)大錐體出料口的直徑，從而有效地減少物料在錐體底部堆積和起拱的可能性。

　　2.4 合理調(diào)節(jié)排灰閥桿的角度及其配重

　　2.5 盡快跳過(guò)低產(chǎn)量的塌料危險(xiǎn)區(qū)

　　初期加料幅度可適當(dāng)大些，80%喂料量以后適當(dāng)減緩。

　　這時(shí)預(yù)分解系統(tǒng)中料量已達(dá)到一定程度，料流順暢，旋風(fēng)筒錐體出料口、排灰閥和下料管內(nèi)隨時(shí)都有大量物料通過(guò)，對(duì)上述部位的外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)又能起到抑制作用，因此很少塌料，即使有也是很小的，對(duì)操作運(yùn)行沒(méi)有什么影響。所以人們都說(shuō)NSP窯產(chǎn)量越高越容易操作就是這個(gè)道理。