回轉窯焚燒處理危廢

　　回轉窯焚燒是處理危廢物品的重要方法之一，保證其焚燒所形成的煙氣內(nèi)所摻雜有害氣體維持在安全允許規(guī)定內(nèi)，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展十分關鍵。

　　回轉窯焚燒是固體廢棄物治理中使用比較廣泛的一種工藝方法，是有效處理危廢物品的關鍵舉措。

　　在焚燒處理固體危廢物品時，也通常會形成大量有害氣體，其中一氧化碳就是常見的有害氣體之一。由此，對回轉窯焚燒處理危廢過程一氧化碳超標的影響因素進行針對性探討，針對更好地完成危廢治理具有積極作用。
　　回轉窯式焚燒爐

　　焚燒可以對危廢物品進行無害化、資源化與減量化處理，始終是危廢處理領域使用非常普遍的工藝方法。用作固體危廢物品處理的焚燒爐包括爐排式、流化床式、爐床式以及回轉窯式等。

　　而回轉窯式焚燒爐由于適用廢物類型多，相關科技成熟度好與運轉可靠性好等原因，始終是危廢物品處理領域的重要設備。

　　回轉窯式焚燒爐的基本組成部件是回轉窯與二燃室，而回轉窯屬于一個內(nèi)襯耐火強的鋼制空心圓筒，斜向分布，運行時以固定速度一直旋轉，進而充分攪拌固體危廢物品。

　　危廢物品處理回轉窯的容積熱負荷一般是（4.2-104.5）×104 kJ（m3·h）。當前，確定回轉窯大小選擇的辦法是：先按照危廢成分運算出物質(zhì)的熱值；然后按照物質(zhì)的治理量確定1 h物質(zhì)在回轉窯中燃燒所形成的熱量，再按照選擇的容積熱負荷決定回轉窯溶劑，終根據(jù)回轉窯的長徑比，選擇回轉窯大小。

　　各種危廢物需要通過預處置與配伍才可以送往回轉窯焚燒。規(guī)范的預處置與較好的摻混配比對危廢物品于回轉窯中的安全、徹底焚燒非常重要，且有利于管理污染物的形成。

　　固體危廢通過電動橋式抓起起動機混料后，抓起送到焚燒庫入料斗內(nèi)，處在料斗底部的板式送料機把危廢均勻送到回轉窯中；半固體桶裝物通過分布于搖頭的嚴密上料結構上升后送到回轉窯中處理；固體、半固體危廢進爐焚燒穩(wěn)固后，液體危廢經(jīng)過液體入料噴槍噴到回轉窯中焚燒。

　　根據(jù)我國GB 18484—2001 危廢物品焚燒污染管理標準各項規(guī)定，回轉窯焚燒爐在焚燒處理固體危廢物品時，需要嚴格管理各種參數(shù)：①要保證爐中溫度不小于1000 ℃；②熱解形成的氣態(tài)物質(zhì)需要在二燃室中停留超過2 s。唯有如此，方可保證固體危廢物品焚燒處理效率及焚毀清除率都在99.9%之上。

　　通常情況下，通過回轉窯焚燒形成的高溫氣體中，一般存在一氧化碳、二氧化硫與氯化氫等成分，煙氣需要通過余熱回收、半干法、干法脫酸、活性炭吸收以及布袋去塵等方法的凈化后才可以排放到空氣中。

　　但排出的氣體中依舊常常會產(chǎn)生一氧化碳超標情況，所以對回轉窯煙氣內(nèi)的一氧化碳（標準限值是80 mg/mm3）超標情況進行探究。

　　建立二燃室的主要目的在于讓由回轉窯出來的沒有徹底燃燒的顆粒物在這里逐步燃盡。為防止輻射與二燃室外殼太熱，二燃室規(guī)劃成通過鋼板與耐火材料構成的圓柱筒體。按照焚燒理論，煙氣徹底焚燒的原則為“3T+1E”，即保障充足的溫度、充足的停留時間、充足的擾動、充足的過剩O2，其中前三個作用是通過二燃室實現(xiàn)的。在二燃室底部建立二次風與兩個組裝燃燒器，保障二燃室氣體溫度達標和煙氣有充足的擾動?；剞D窯中少量未徹底燃燒的氣體于二燃室中獲得徹底燃燒。

　　二燃室安裝緊急排放閥，在出現(xiàn)緊急停爐要求時，啟動急排煙囪，煙氣從二燃室上方排至空氣中。急排煙囪上方設置啟動排煙開關，在每次排煙后可以復原。排煙口選擇水封，避免在二燃室穩(wěn)定運轉時煙氣外泄。