罐底油泥主要來(lái)源于油田采油、集輸過(guò)程中所產(chǎn)生的含油污泥，其中采油過(guò)程中產(chǎn)生的含油污泥主要為試采放噴、壓裂、酸化、管線(xiàn)穿孔、維修作業(yè)而產(chǎn)生的落地原油及含油污泥，集輸系統(tǒng)含油污泥主要為接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的污水罐、油罐、沉降罐等清除出的油泥、油沙。該類(lèi)污泥的含固率一般在15%~30% 之間，其具有黏度大、黏結(jié)性強(qiáng)、溫度高、藥劑利用率低、成分復(fù)雜、自然沉降慢等特性。
　　罐底油泥清理轉(zhuǎn)運(yùn)及處理有以下幾種方法：

　　1. 排出底油：用防爆型抽油泵抽吸油罐底油，經(jīng)三次不銹鋼濾網(wǎng)過(guò)濾篩分后，篩分出來(lái)的油品轉(zhuǎn)至其它油罐貯存。篩分后的剩余含油污物（如底泥、含油積水等）經(jīng)電廠(chǎng)方確認(rèn)無(wú)利用價(jià)值后，抽吸集中至油罐車(chē)，再外運(yùn)進(jìn)行環(huán)保處理。如罐底油泥較多，無(wú)法抽吸安全，可在達(dá)到人工進(jìn)罐作業(yè)條件后，利用人工清理方式進(jìn)行清理，并收集到廢油回收車(chē)內(nèi)或回收容器里；

　　2. 油罐清洗：根據(jù)環(huán)保要求，油罐清洗要盡量減少油污水的排放，待油罐油污雜質(zhì)清除干凈后，再進(jìn)行清洗；

　　3. 對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降低到爆炸下限的20%以下是，可用高壓水進(jìn)行沖刷，引入油罐的金屬管線(xiàn)和水管線(xiàn)噴嘴等金屬部分應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地；

　　4. 油罐用高壓水沖洗時(shí)，應(yīng)控制噴射速度不宜過(guò)高，在噴射間隙，應(yīng)作出油氣濃度測(cè)試，以免油氣濃度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，給沖刷作業(yè)帶來(lái)危險(xiǎn)；

　　5. 對(duì)罐內(nèi)銹蝕點(diǎn)，要用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，然后用非離子型表面活性清洗劑等金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)抹布擦拭干凈；

　　6. 油罐清洗的基本要求：要求達(dá)到無(wú)明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢，用潔布擦拭時(shí)，不呈現(xiàn)顯著的臟污、油泥和鐵銹痕跡，且應(yīng)露出金屬本色；

　　7. 清洗油罐產(chǎn)生的污水與油泥一起按危險(xiǎn)廢物的處置流程，交由有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的單位進(jìn)行回收處理。